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保溫技術
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聚氨酯硬泡施工技術特點
發布時間 : 2018-03-31
作者 : 瑞聯保溫
訪問數量 : 4131
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根據施工環境溫度,泡體固化速度、性能要求以及施工方式等,可按具體要求任意調

1.配方調整靈活

整合成配方,適用性強、范圍廣。根據節能建筑的設計要求,聚氨酯硬泡既能在工廠預制成各類型、多種飾面保溫復合

2.施工方式靈活、快速、工期短

板材到現場安裝施工,又可在現場選擇現場機械噴涂法或澆注法施工。

在現場采用噴涂法或澆注法施工,通過配方調整后,在現場環境溫度、濕度和基層條件允許的情況下,可滿足任何方式施工。

噴涂工法,能夠在任何復雜的構造垂直向上、向下進行施工作業,特別適用于任何形狀結構、異形層面,更具有獨特優勢。施工效率高,施工速度快,使保溫層整體性好,無接縫,大大減輕勞動強度。

澆注成型工法,在聚氨酯保溫板、模板(或飾面板)支護下澆注成型的聚氨酯硬泡平整度好,無熱橋、泡體表面不需找平處理。

在現場采用預制成各類型、多種飾面保溫復合板施工,受自然環境影響相對小,在現場組裝一次成型、快速。

3.粘結性能

聚氨酯硬泡的混合液料本身化學極性很強,發泡時對很多材質的基層具有很強的自粘結能力。

釆用噴涂法施工時,還可再借助噴涂壓力作用,對基層適應性更強;采用澆注法施工時,可借助泡體膨脹壓力增強,甚至在預制生產飾面復合保溫板時,有些可不必涂刷膠粘劑。

可用于新型建筑,也可用于既有建筑節能改造和保溫層維修,只需清除表面灰塵、浮動砂土雜物、無油漬,基面牢固、干燥的條件即可進行噴涂施工或澆注施工

4.噴涂或澆注施工減少運輸費用

運到現場噴涂或澆注PU硬泡原料為A、B兩組分液料,現場施工時混配發泡成型避免在工廠預制輕體泡沫材料經數次往返運到現場而增加運輸費用

5.單組分罐裝聚氨酯硬泡填縫劑,攜帶和使用方便

(1)單組分罐裝聚氨酯硬泡填縫劑,廣泛用在同材質或不同泡沫板材間、建筑結構間、門窗與結構間、孔洞間等縫隙發泡粘接密封。

一般罐裝料在500mL或不同容積,發泡成型時,不需發泡機、電源等條件。使用時打開容器出料口,原料從噴嘴射(擠壓)出,固化后即得到泡沫塑料。

(2)可在較低環境溫度施工,如在0℃時,發泡不受影響;射出泡沫量易控制,最小量可控制為1mL:用于小型修補時,不浪費原料;發泡壓力小:出料時是沫狀未固化的物質,泡體固化后,體積膨脹在30%~50%之間,由于它的發泡倍數較小,故發泡壓力

也較小,有利于控制施工質量,通過使用后能防止出現熱橋并有加固的作用。

6.使雙組分聚氨酯硬泡填縫劑更經濟

在需要密封量較大的情況下,將A、B雙組分聚氨酯硬泡液料采用微型發泡機械設備,通過控制物料流量發泡密封。雙組分聚氨酯硬泡填縫密封,較多用于現場安裝板材接縫的密封,與單組分罐裝聚氨酯硬泡液料具有同等效果,且相對施工速度快,比單組分罐裝原料成本低,但設備必須輕便、有電源、有輸料管線,控制好出料速度與計量,且操作應熟練。


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